Машина за пълнене на енергийни напитки
Машина за пълнене на енергийни напитки 3 в 1 Моноблочна производствена линия
Характеристика:
Елементите на машината, които контактуват с течността, са изработени от висококачествена неръждаема стомана. Критичните компоненти са направени от цифрово управляван машинен инструмент, а цялото състояние на машината е под детекция от фотоелектрически сензор. Той е с предимства на висока автоматизация, лесна експлоатация, добра абразивна устойчивост, висока стабилност, ниска степен на повреда и др.
Също така можем да оборудваме производствената линия за напитки с оборудване за пречистване на вода, система за оборудване за предварителна обработка и система за опаковане, включително машина за етикетиране на свиващи ръкави, машина за опаковане на термосвиваеми машини и т.н. като една пълна линия.
1. Въздушен конвейер
2. Машина за пълнене на енергийни напитки (пране / пълнене / затваряне 3-в-1 моноблок)
Общо описание
Бутилката влиза в изплакващата част на машината три в едно чрез въздушен конвейер. Грайферът, монтиран на въртящия се диск, хваща бутилката и я завърта над 180 градуса и прави лицето на тесното място заземено. В специалната зона за изплакване дюзата на грайфера пръска вода, за да изплакне бутилката в стената. След изплакване и източване, бутилката се обръща над 180 градуса по направляващата шина и прави тесните места обърнати към небето. След това изплакнатата бутилка се прехвърля към частта за пълнене чрез мушкане на бутилката. Бутилката, която влиза в пълнителя, се държи за плоча, която държи гърлото. Пълнещият клапан, действащ от гърбицата, може да реализира нагоре и надолу. Той приема начин за пълнене под налягане. Пълнещият клапан се отваря и започва да се пълни, когато се движи надолу и докосва тесното гърло, пълнещият клапан се движи нагоре и оставя тесното гърло, когато завърши пълненето, пълната бутилка се прехвърля към запушващата част през задръстващото колело за преход на гърлото. Ножът за спиране на завинтване държи препятствието, държи бутилката изправена, без да се върти. Главата на капака на винта поддържа въртене и автоматично завъртане. Той може да завърши цял курс на затваряне, включително хващане, пресоване, завинтване, разтоварване чрез действието на гърбицата. Пълната бутилка се прехвърля в изходящия конвейер за следващия процес чрез звездно колело. Цялата машина е затворена с прозорци, височината на затворения прозорец е по-висока от върха на машината 3 в 1, в долната част на затворения прозорец има изход за въздух за връщане
Изплакване Част
● С изключение на долната рамка, трансмисионните части и някои части, които трябва да бъдат изработени от специални материали. Други резервни части са изработени от неръждаема стомана 304.
● Ролковият лагер е изработен от неръждаема стомана, уплътнителният пръстен е от EPDM материал, а пластмасата е направена от UMPE.
● Грайферът е изработен от неръждаема стомана, позицията, където задържате тесното гърло, също е направена от неръждаема стомана, в сравнение с традиционния каучуков грайфер, той е много хигиенен, издръжлив и без бързо износващи се части, винтовите части на тесното гърло могат избягвайте да се замърсявате от гумената дръжка.
● Хващачът, оборудван с високоефективна дюза за пръскане, може да се развие до всяко положение във вътрешността на бутилката и може да спести вода за изплакване. Над дюзата за пръскане има капак, който може да предотврати разливането на вода; а под дюзите има регулаторен слот за рециклиране и рециклиращи тръби.
● Времето за изплакване може да бъде гарантирано за 2 секунди.
● Чрез регулиране на височината на въртящите се части, за да се адаптира за различна височина на бутилката
● Мотивацията се извлича от задвижваната система в рамката, предавана от предавка.
● Подаването на вода за изплакване се контролира от електромагнитен клапан.
Попълваща част
● Приет лагер за поддържане на корозия на известна марка, който може да намали замърсяването на пълнежа за околната среда.
● Въртящата се плоча е изработена от неръждаема стомана 304, голям плосък зъбен лагер.
● Механичният клапан под налягане е представен с усъвършенстван външен дизайн с бърза скорост на пълнене, без хигиенен ъглов джоб, няколко уплътняващи части и прецизен контрол на нивото на течността. Целият клапан е изработен от хранителна неръждаема стомана.
● Клапанът за пълнене се отваря и започва да се пълни, когато се придвижва надолу и докосва тесното място, пълнещият клапан се движи нагоре и оставя тесното място, когато завърши пълненето.
● Захранването с напитки приема автоматичен пневматичен клапан магнитен превключвател за ниво на течността, за да управлява автоматично резервоара за течност.
● Плъзгащият лагер е приет не поддържащ лагер, който може да намали замърсяването на пълнежа за околната среда. Подвижният лагер е изработен от неръждаема стомана, уплътнителният пръстен е изработен от EPDM материал, пластмасата е изработена от UMPE.
● Мотивацията на пълнителя се извежда от задвижваната система в рамката и се предава от предавка.
● Основното задвижване приема задвижване на зъбно колело, с висока ефективност, ниско ниво на шум, дълъг живот, лесна поддръжка, достатъчно смазване, мазнина може да се смазва автоматично централизиращо, приема преобразувател на скоростта на главния двигател за управление, машината приема време за преобразуване на честота без стъпка . Материалът за цялата платформа и рамка е въглеродна стомана с неръждаема стомана отвън.
● Машината се управлява автоматично от PLC, неизправност на дисплея на линия, като блок от бутилки, недостиг на капачка и др.
● Ключовите части и електрическите елементи на машината приемат продукти за внос.
Ограничаване на част
Това устройство е с най-висока степен на точност на машината 3-в-1, важно е машината да работи стабилно и качеството на продукта.
● Завинтване на капачка на главата (основните части, които могат да гарантират качеството на капачката), експертът подобрява дизайна на магнитната стомана, това подобрение може да намали степента на дефекти на капачката по-добре и традиционния характер на лесното настройване и регулиране на въртящия момент на завиване на капачката глава.
● Главата за завиване на завинтване е с двойна цел: тя е подходяща за плоска капачка и спортна капачка.
● Устройството, което може да извади обратната капачка и да предотврати преминаването на обратната капачка, е уредено в водача за падане на капачката.
● Група фотоелектрически превключватели са разположени на водач с падащо капаче. Устройството ще спре, когато на водача няма капачка.
● Превключвателят за откриване на входа на бутилка е разположен върху капака на завинтването.
● Има асептични дюзи между преходното колело и частите за пълнене, за да се изплакне продуктът, облегнат във винтовите части на затвореното място.
● В съединението между водача за падане на капачката и плочата с капачка има капачка за заключване. Осъзнайте, че без хранене няма капачка.
● Чрез регулиране на височината на въртящите се части, за да се адаптира за различна височина на бутилката.
● Мотивацията на завинтващия капак се извлича от задвижваната система в рамката и се предава от предавка.
● Основните части на капачката за завинтване се обработват от процесорния център за цифрово управление
Измиване Част
Попълваща част
Ограничаване на част
3. Зареждане на капачка
Капачният товарач пренася капачките към машината за разглобяване на капачките.
Той има функцията без бутилка без зареждане на капачка, автоматично управление.
В сортиращия капак има превключвател на детектора, когато капачката не е достатъчна, детекторът на сортиращия капак получава сигнал за липсваща капачка, асансьорът на капачката стартира. Капачките в резервоара преминават през лентовия транспортьор към сортиращия капак. Той може да промени размера на входа на резервоара от флашборда; това може да регулира скоростта на падане на капачката.
4. Лентов транспортьор